一、工厂核心能力

1. 设计与研发
• CAD/CAM设计：利用专业软件（如SolidWorks、AutoCAD）进行三维建模与结构设计，确保外壳的合理性与功能性。
• 结构优化：通过有限元分析（FEA）模拟外壳在受力、散热、电磁屏蔽等方面的性能，优化设计以提升可靠性。
• 定制化设计：根据客户设备的尺寸、功能需求及行业规范，提供从概念到量产的全流程设计服务。
2. 材料选择与加工
• 数控冲压：高精度冲孔、成型，适用于复杂形状的外壳。
• 激光切割：无毛刺、高效率，适用于薄板材料的精细切割。
• 折弯成型：通过数控折弯机实现多角度、多曲率的精确成型。
• 焊接与组装：采用TIG焊、MIG焊或激光焊，确保焊缝美观且强度达标。
• 材料多样性：支持不锈钢、铝合金、冷轧板、镀锌板等多种材料，满足不同环境（如耐腐蚀、高强度）的需求。
• 先进加工工艺：
3. 表面处理与涂装
• 喷涂与电镀：提供喷塑、喷漆、阳极氧化、电镀锌等工艺，增强外壳的防腐、耐磨及装饰性。
• 丝印与镭雕：支持LOGO、标识、参数等信息的印刷与雕刻，提升产品识别度。
4. 质量管控
• 全流程检测：从原材料入库到成品出厂，实施尺寸检测、功能测试及环境适应性验证。
• 认证体系：通过ISO 9001质量管理体系认证，确保产品符合行业标准。

二、服务流程

1. 需求沟通：与客户深入沟通，明确外壳的尺寸、材料、功能需求及行业规范。
2. 方案设计：提供3D建模与工程图纸，供客户确认与修改。
3. 样品制作：根据确认方案制作样品，进行实际测试与验证。
4. 批量生产：样品通过后，启动大批量生产，确保交货期与质量。
5. 售后服务：提供质量保证与技术支持，解决客户使用中的问题。

三、应用领域

1. 电子设备：服务器机箱、通信设备外壳。
2. 机械设备：工业控制器、自动化设备外壳。
3. 新能源领域：电池箱、储能设备外壳。
4. 医疗设备：仪器仪表外壳，需符合GMP标准。
5. 家电与消费电子：冰箱、空调外壳，注重美观与耐用性。